型号：HKZN-PT01-E

1、烤箱使用范围：

适合于电池、夹具整体烘烤

2、工作原理

将锂离子电池、夹具等物料放入烤箱小车上烘烤，设定加热时间，系统将根据已设定的时间参数自动完成加热，完成烘烤过程。

3、基本结构

A、房体部分

B、电气控制部分

C、运风系统部分

4、产品特点

A、整机采用防火彩钢板拼接而成，岩棉厚度100mm,隔热性能好，现场拼装；

B、稳定的温度均匀性：恒温状态下的均匀性达到±5℃

C、合理空间设计：可根据客户电池尺寸设计内腔尺寸，提高空间利用效率；

D、控温精准：三位式温控，采用PID模式，热惯性小，温控效果好；

E、五重安全保护：确保操作安全性和产品的可靠性。

F、自动化程序控制：PLC程序控制加热、降温，手动/自动操作可切换，自动完成定时加热； 只需在人机界面上设定加热时间、降温时间，程序自动完成烘烤过程，操作方便，控制可靠。

G、发热包处安装有机械温控保护，防止发热包过热起火

5、箱体结构

A、工作室尺寸：高1800mm X 宽1000mm X 深1600mm （X 6个）；

B、外形尺寸： 高2400mm X 宽8000mm X 深1800mm；（X 6 个）（最终以实物为准）控制电箱尺寸：高1700mm X 宽800mm X 深800mm（最终以实物为准）

C、外壳材质：彩钢板，夹层为100mm厚的岩棉板；

D、导风板材料： 镀锌板，导风孔的分布特殊冲制；

E、风压和流量: 716pa/4110m2/h

F、重量：总重约1000Kg 总重与承重面积之比≤500kg/M2

G、加热方式：循环热风，发热管采用带散热片的不锈钢加热管。运风系统装于炉顶上方，采用水平运风方式；加热控制采用阶梯式的连续加温方式；

H、门结构：炉门上开有观察窗及活动小遮门，炉门上方安装接近开关，门打开时自动断电，预留消防喷水口；

I、每个炉腔内有独立的防爆照明灯，其开关由触摸屏进行独立控制；

J、每个炉外上方安装有小型排烟气小电机（腔内出现报警时自动打开排风，防止腔内气压过大开门时气体扑面而来）

K、控制方式：PLC自动控制模式，人机界面，触摸屏操作；

L、电池装载方式：小车尺寸（高1600mmx宽900mmx深700mm），每个腔体可装2部小车一前一后；

6、温度控制

A、加热独立控制操作,每腔互不干扰，不会产生串温现象；

B、主加热温度控制：显示温度误差在1℃以内；

C、工作室温度误差：±3℃（空箱及满载、恒温状态）；

D、恒温范围：室温+10℃~100℃；

E、升温速度：室温~45℃≤30左右分钟

F、箱体表面温度：炉内温度100℃，表面温度≤室温+20 ℃

G、每个炉膛采用双温控器控制，主温控器用来控制温度；副温控器专门用于超温

H、每个腔体多有烟感报警装置BRJ-301L/T（主机多台共用，独立断电）

7、电气配置

A、温控器：数显智能温控仪/微电脑PID自动演算

B、超温保护：数显智能温控仪/微电脑PID自动演算

C、控温模式：PID温控仪，上海亚泰

D、温度传感器：K型热电偶

E、PLC：福建维控

F、风机：佳誉（2hp）

G、触摸屏：7寸LED福建维控

H、独立报警器：声光报警

I、发热管：恒烤定制

J、控制方式：每个工作室独立工作，加热工作方式为PLC自动循环式各工作段操作通过触摸屛K、PLC--输出报警点预留2个点

8、功率

A、电源：380v/50HZ, 3相5线制

B、总率：45kw（单机7.5kw）

9、安全保护

A、工作室温度超温双重保护（保护产品），超温时自动切断电源；

B、电热管过流和短路保护；

C、控制系统过流和短路保护；

D、运风系统过流和短路保护；

E、每腔有独立报警装置，到达设定的烘烤时间，发出声光提示，提醒工作人员

10、安装条件

A、老化房正面距离墙壁不得小于2500mm，左右后侧不得小于500mm。用户须提供独立的配电 开关并负责设备外部的电源的连接。

B、安装区域条件（甲方提供）：

C、电源：三相交流380±38V，频率：50±1Hz；

11、售后服务：

A设备保修壹年，如所供设备发生质量问题，由供方负责免费维修（人为因素、自然灾害、非抗力因素造成设备故障及易损件除外）。壹年后，对设备负责终身维修且按成本收取费用；

B、对需方提出的技术问题2小时响应，48小时内到场，特急12小时达到现场处理；

C、供方负责安装调试，需方根据技术协议进行安装验收；

D、培训：设备交货前需方可派1~2名操作工及工程师到现场培训；

E、供方保证设备备件供应。

培训内容包括：

A、设备安全防护常识

B、设备的工作原理及总体结构

C、设备的操作和注意事项

D、设备的日常维护及备件更换操作技能

3D效果图

车间结构图